Надо Знать

добавить знаний



Деформируемость



Вид образцов после разрушения:
(A) при отсутствии деформивности;
(B) со средней деформируемость;
(C) с высокой деформируемость.

Деформируемость ( рус. деформируемость ; англ. d?formability ; нем. Verformbarkeit f, Form?nderungsverm?gen n ) - Свойство тела изменять форму или размеры под действием приложенных сил или нагрева.

В материалознастви деформируемость конкретно указывает на способность материала деформироваться под усилием растяжения и часто характеризуется способностью материала вытягиваться в форму длинного стержня. Материалы с высокими показателями относительного удлинения, сужения и ударной вязкости обычно обладают виски способностью к восприятию деформации.

По деформируемость металлы размещаются в следующей последовательности (от большей к меньшей): золото, серебро, платина, железо, никель, медь, алюминий, цинк, олово, свинец. [1]

Ковкость, исходя из технологических основ обработки давлением, в большей степени относится к способности материала деформироваться при сжатии, часто характеризуются способностью материала к обретения формы тонких пластин при ковке или вальцовке.

Деформируемость и ковкость не всегда коррелируют друг с другом: например, золото и деформирующий и ковкий металл, тогда как свинец проявляет себя лишь как ковкий материал. [1] Очень часто термин "деформируемость" используется в отношении обеих концепций, поскольку они очень похожи. Когда нужно подтвердить, что деформируемость употребляется в смысле "ковкость" часто употребляют понятие "технологическая деформируемость" как совокупность деформивности, сопротивления деформации и других технологических характеристик в условиях конкретного процесса обработки давлением.

Технологическая деформируемость металлов определяется при технологических испытаниях. Некоторые методы технологических испытаний на деформируемость материалов (технологические пробы) стандартизированы.

Деформируемость заготованкы при прессовании, вальцовке, штамповке, волочении и т.д. называется, соответственно, пресованистю, вальцованистю, штампованность, протягуванистю и т.д.

Количественной мерой деформивности служат показатели или критерии деформивности - условные величины оценки деформивности при заданном способе нагрузки и состояния материала. Деформируемость при ковке определяют по осадке между плитами гладких или надрезанных, образцов. Деформируемость при вальцовке - вальцовкой клиновых образцов с надрезами и без них на кромках или прошивкой конических или цилиндрических. образцов с торможением (при вальцовке труб). При листовой штамповке - выдавливанием колпачков (за Эриксеном), гидростатическим выдавливанием и другими методами вытяжки стаканчиков с заготованок различной формы. При сгибании и формировании - с помощью испытаний на изгиб.


См.. также

Литература

  • Малая горная энциклопедия. В 3-х т. / Под ред. В. С. Белецкого. - Донецк: Донбасс, 2004. - ISBN 966-7804-14-3.
  • Огородников В.А. Оценка деформируемости металлов при обработке давлением. - М.: Высшая школа, 1983. - 175 с.
  • Огородников В.А. Деформируемость и разрушение металлов при пластических формоизменения. / В.А.Огородников. - К.: УМК ВО, 1989. - 152 с.

Примечания

  1. а б Rich, Jack C. (1988), The Materials and Methods of Sculpture - books.google.com /? id = hW13qhOFa7gC, Courier Dover Publications, p. 129, ISBN 0486257428 , http://books.google.com/?id=hW13qhOFa7gC - books.google.com /? id = hW13qhOFa7gC .

код для вставки
Данный текст может содержать ошибки.

скачать

© Надо Знать
написать нам