Адгезионного обогащения золота

Вуглемасляни (1) и золотонаповнени (2) гранулы полученные в ДонНТУ.

Адгезионного обогащения золота - один из процессов применения адгезионного обогащения полезных ископаемых.


1. Введение

В последние годы разработан принципиально новый технологический процесс изъятия золота с руд и россыпей, основанный на эффекте селективной адгезии (прилипание) олеофильным гидрофобных частиц золота в гранул, которые образованы с угля и нефтепродуктов ( агломерация "уголь-золото"). Технология включает перемешивание золотовмищаючои пульпы с угольно-масляными гранулами, отделение гранул от пульпы грохочением или флотацией, рециркуляцию части гранул с целью увеличения степени насыщения их золотом и извлечения золота из нагруженных гранул (например, сжиганием.

Применение адгезионной технологии желательно для сырья со свободным золотом, причем одинаково хорошо изымаются как относительно крупные (500 мкм), так и мелкие (менее 5 мкм) частицы золота.

Адгезионная технология характеризуется высоким изъятием золота, низкими эксплуатационными расходами, не требует использования токсичных реагентов, она экологически чистая.

Технология адгезионного извлечения золота разработана на основе процесса масляной агломерации угля. Этот процесс наиболее эффективен при переработке тонко дисперсного угля, позволяет отсортировать гидрофобные материалы и получать низькозольне угля с высоким выходом.


2. Современные процессы адгезионного обогащения золота

2.1. Процесс CGA (Coal Gold Agglomeration) фирмы British oil and minerals и Davy McKee

Технологическая схема процесса приведена на рис. 1. Руду сначала подвергают грохочения, а затем измельчают. Рудное пульпу кондиционируют ЮАР, после чего перемешивают с вугильномаслянимы гранулами в последовательно установленных чанах. Золото удаляется в гранулы. Последние отделяют от пустой породы, например флотацией, и направляют в оборот для контакта со свежей пульпой. Таким образом достигают необходимого степени насыщения гранул золотом. Извлечения золота из "нагруженных" гранул осуществляют сжиганием с последующей плавкой золы.

Процесс адгезионного збагачення.jpg

Рис.1 - Технологическая схема адгезионного процесса.

Процесс исследованы в лабораторных условиях на установке производительностью 20 кг / час (по руде) и испытан на полупромышленных установке производительностью 1 т / час.

Сырье для получения гранул-носителей - уголь крупностью 0,1 (0,05) мм. Связующее - нефтепродукты (газойль). Расходы реагента-связывающего 15-25 мас.%. Для кондиционирования руды перед адгезионным обогащением используют флотационные коллекторы-собиратели, которые повышают олеофильнисть частиц золота. Как коллектор используют амилксантат калия при его расходах 200-500 г / т исходной руды. Продолжительность кондиционирования - до 5 мин при интенсивной (турбулентной) агитации пульпы.

Операция приготовления гранул-носителей выполняется отдельно, по технологии масляной грануляции (агломерации.

Собственно адгезионного обогащения (адгезионная концентрация) осуществляется в агитаторы при интенсивном перемешивании водно-рудной пульпы с вуглемаслянимы гранулами в турбулентном режиме (применяют импелерну мешалку.


2.2. Процесс фирмы Precions Mineral Technologies Pty Ltd.

Фирма запатентовала способ извлечения благородных металлов и алмазов, который предусматривает контакт рудной пульпы с вуглемаслянимы гранулами, полученными с присадкой битума. Это уменьшает дезинтеграцию гранул при интенсивном перемешивании рудной пульпы. Гранулы крупностью 0,75-5,0 мм содержат 1-5 мас. % Битума и 15-25 мас. % Масляного агенту. Длительность контакта угля с гранулами 1-10 мин.


2.3. Процесс "Карбед" (Carbad) компании Carbad Pty Ltd.

Этот вариант адгезионного обогащения золота изобретено в Австралии. Руда и вуглемасляни гранулы движутся в режиме противотока (рис.2). На грохотах выделяют крупные гранулы, а поток пульпы пропускают в следующий агрегат (контактный аппарат). Гранулы остаются в пульпе до заданного (кондиционного) насыщение зернами золота. Для поддержания высоких адгезионных свойств гранул-носителей в каждый из контактных чанов непрерывно подается небольшая часть связующего агента, который "пидновлюе" поверхность гранул. Масляные фракции изымают флотацией и направляются в голову процесса. Золото из гранул изымают с помощью органического растворителя, которым обрабатывают гранулят. Это приводит к дезинтеграции гранул, после чего грануляционная вещество центрифугируется. Полученный золотоносный концентрат направляют на плавку. Растворитель дистиллируют и снова используют. Угля и нафтозвьязуюче рециркулирует для приготовления новых гранул.

Процесс Карбед.jpg

Рис.2 - Технологическая схема процесса "Карбед".

Процесс концентрации золота на гранулах-носителях завершается в течение 20-30 мин. На первых минутах достигается изъятие около 78-89%, а за 10 мин. оно уже составляет 94-97%. Из экономических соображений исследователи процесса "Карбед" рекомендуют выдерживать степень насыщения гранул золотом на уровне от 1-5 до 10-20 кг / т.


2.4. Процесс адгезионной концентрации Донецкого национального технического университета

ДонНТУ разработаны технологические основы адгезионного обогащения золота. Приоритет принадлежит профессору В.С.Билецькому, который разработал технологические и теоретические основы метода. Процесс базируется на эффекте селективной адгезии олеофильным частиц золота в вуглемасляних гранул. Технология включает перемешивание золотовмищаючои пульпы с вугильномаслянимы гранулами, отделение гранул от пульпы на грохоте или их флотацию, рециркуляцию гранул с целью увеличения насыщенности их золотом и изъятия последнего из гранул, например, сжиганием.

Лабораторными исследованиями ДонНТУ и Института биоколлоидной химии НАН Украины показана возможность повышения эффективности адгезионного обогащения золота за счет специальной модификации вуглемасляних гранул-носителей. Таким образом полученные результаты, превышающие известные зарубежные способы - аналоги.

Технология адгезионного обогащения золота позволяет

  • 1. обеспечить изъятие из пульпы частиц золота крупностью 5-500 мкм (технология ДонНТУ - ИБКХ - также менее 5 мкм);
  • 2. обогащать исходное сырье с содержанием золота от 0,25 г / т и выше;
  • 3. обеспечить извлечение полезного компонента из руды на уровне 79-99% при содержании золота 0,25-18,5 г / т.

Новая технология чище цианирования, ее технологические возможности на тонкодисперсном золотые более высокие, чем для флотационного и гравитационного способов.


3. Испытания технологии и перспективы применения

Стендовые испытания этой технологии подтвердили ее эффективность.

Технологии адгезионного обогащения обеспечивают извлечения золота крупностью 5-500 мкм, а лабораторные и промышленные апробации на коренных и аллювиальных рудах с содержанием золота от 0,24 до 18,5 г / т показали возможность извлечения золота на уровне 79-99%.

Процессы экологически чистые чем цианирования и могут по флотация, принимаемые на современных золотозбагачувальних предприятиях.

См.. также

Литература

  • Лицензия на угольно-агломерационный процесс извлечения золота / / Mining J. - 1990. - 314, № 8066. - Г. 297-298.
  • Bonny CF Coal-Gold Agglomeration / / Rand. Gold Conf. - Arisona.USA - 1988., 23-24 January.
  • House CJ, Townsend IG, Veal CJ ​​полупромышленных переработка хвостов путем агломерации уголь-золото / / Rand. Int. Gold Conf. - Australia. - 1988, November.
  • House CJ Coal Gold Agglomeration / / Int. Mining - 1988. September. - P. 17-19.
  • Bellamy SA, House CJ, Veal CJ ​​Удаление тонкого золота из россыпей путем агломерации уголь-золото / / Gold Forum on Technology and Practices: "World Gold-89". - Litterton, Colorado, USA. - 1989. - P. 347-352.
  • Coal-Gold Agglomeration / / Mining J. - 1990 - 314, № 8070, p. 382.
  • Cadzow M., Lamb R. Carbad Gold Recovery / / Gold Forum "World Gold-89". - Litterton, Colorado, USA. - 1989. - P. 375-379.
  • Патент 589291 Австралии. МКИ В03J 05/00. Извлечения алмазов и благородных металлов / Mainwaring D., Cadzow M. Precious Mineral Technologies Pty Ltd - № 77231/87. Заявл. 21.08.86. Опубл. 05.10.89.
  • Mcclelland GE, Hill SD Удаление серебра и золота из низкосортного сырья / / Mining Congress Journal. - 1981. - P. 17-41.
  • Sandhurst project to recover gold from Australian tailings / / Eng. and Mining J. - 1987, 188, № 1, p. 14-15.
  • http://www.ruthenia.info/txt/biletskv/spmet/18.html
  • Белецкий В. С., Сергеев П. В., Папушин Ю. Л. Теория и практика селективной масляной агрегации угля. Донецк., 1996, 264с.
  • Chen CH, Nguyen GV Cleaning a Western Canadian coals by spherical agglomeratin / / Proc. 73rd Annu. Meet., Montreal., 1980. - V.1, p. 22-27.
  • Отчет о НИР "Разработка режима формирования углемасляних гранул для процесса адгезионного обогащения золота", № 92-84. Руководитель темы Елишевич А. Т.