Ингулецкий горно-обогатительный комбинат

Ингулецкий горно-обогатительный комбинат, ПАО - предприятие по добыче и обогащению железной руды.

9 февраля 1961 в советских СМИ сообщалось, что в городе Кривой Рог начато строительство Ингулецкого горно-обогатительного комбината.

Построен в 1966 году на базе Ингулецкого месторождения железистых кварцитов. Предприятие основано в апреле 1965 года. 30 июня 1965-го введена в эксплуатацию первая очередь комбината мощностью добычи железной руды в 7,2 млн.т и производства железорудного концентрата с долей железа 64,4% в количестве 3,05 млн.т. В 1975 году введено в эксплуатацию последняя третья очередь комбината.

Включает карьер, шахту, дробильную и обогатительную фабрики, корпус сушки концентрата, железнодорожные и автомобильный цехи и др.. Основной промышленный центр - г. Кривой Рог (Днепропетровская обл.). Ингулецкое месторождение расположено в южной части Криворожского железорудного бассейна и представлено пластовым залежью (мощность от 100 до 1000 м, длина 2,5 км, ширина 1,2 км). В геологическом строении месторождения принимают участие породы криворожской серии (граниты и железистые кварциты протерозоя), перекрыты осадочными породами - глинами, песком, известняками кайнозоя. Мощность перекрывающих пород 30-40 м. По минералогическому составу различают руды силикатно-магнетитовые, магнетитовые, магнетитовые-силикатные роговики, магнетитовые и гематит-магнетитовые джеспилиты. Запасы руды Ингулецкого месторождения ок. 1600000000 т при среднем содержании Fe 32,4%. Разработка месторождения ведется карьерным и шахтным способом. При открытых работах раскрытия месторождения осуществляют постоянными внутр. траншеями. Система разработки - транспортная с вывозом пустых пород во внешние отвалы.

Глубина карьера 220 м (проектная 500 м). Глубина разработки месторождения шахтным способом - 750 г.

Раскрытие - вертикальными стволами.

Система разработки поэтажных обрушения с отбойки руды веерные скважинами. Используется повторная разработка ранее утраченных руд. Горнотранспортным оборудования - проходческие комплексы, буровые каретки, грузовики, контактные электровозы. Удаление руды в процессе добычи - 98%, истощение - 2%. Обогащение богатых руд-сортировкой, бедных (железистые кварциты) - методом мокрой магнитной сепарации. Удаление железа при обогащении 88%. Окисленные железистые кварциты, попутно добываемых складируются отдельно. Вскрышные породы используются для строительства плотин, производства щебня.

В начале XXI в. Сырьевой базой комбината являются железистые кварциты Ингулецкого месторождения, находящиеся в южной части Криворожского железорудного бассейна. Месторождения отрабатываются открытым способом, максимальный размер куска взорванной руды 1200 мм. Состояние запасов на 01.01.2003 г. по карьерам ИнГОКа: раскрытых запасов 196700000 т, подготовленных к раскрытию 25400000 т, готовых к выемке 7900000 т, обеспеченность к выемке запасами 2,9 млн т сырья в месяц. В среднем ИнГОКа добывает 30700000 т руды в год. Основным методом обогащения является магнитный в слабом поле. Технологическая схема обогатительных фабрик № 1, 2 включает 4 стадии подделка, 3 стадии измельчения и 4-5 стадий магнитной сепарации. В каждой стадии приобретаются отходы, а промпродукт перерабатывается дальше. Как операция предварительного обогащения применяется сухая магнитная сепарация в слабом поле. На фабрике № 3 применена схема самопомелу руды; предусмотрено дробление сырья до 300 мм, две стадии измельчения и три стадии магнитной сепарации, выполняется в 2-3 приема. В целом по комбинату в результате полного цикла обогащения из руды с массовой долей общего железа (Fe общ) 32,6-36,7% получают концентрат с массовой долей Fe общ 63,8-63,9%, влажностью ок. 10%. Руды относятся к категории трудно обогатительных. С целью доводки концентрата до высококачественных сортов на комбинате введена первая очередь флотации магнетита промпродукта. В среднем в год комбинатом выпускается около 12400000 т концентрата. На комбинате установлены дробилки типа КПД 1500/180; КРД 900/100; КСД 2200; КМД 2200, на обогатительных фабриках - мельницы МШР 3,6 х 4,0; МШР 4,5 х 5,0; МШЦ 3,6 х 5 , 5; магнитные сепараторы типа ПБМ-120/300; вакуум фильтры Ду-100. Удельные затраты электроэнергии по состоянию на 01.01.2003 г. на 1 т концентрата 140,8 кВт ּ ч. Перспективный проект - применение флотации, как метода дообогащения концентрата на полную мощность комбината, наряду с реорганизацией и перевооружением обогатительного производства для повышения качества товарной продукции, возможность строительства на комбинате мощностей с прямого восстановления стали.

Добыча в карьере 70 млн т рудной массы ежегодно. ГОК производит 14 млн т железорудного концетратом.

50064, Кривой Рог, Днепропетровская обл., ООО "ИнГОК"

С 2007 года ОАО "ИнГОК" принадлежит "Смарт-холдинга" российского предпринимателя Вадима Новинского, входящий в ООО "Метинвест Холдинг ". "Метинвест" входит в "Систем Кэпитал Менеджмент" Рината Ахметова.

С 1998 года генеральным директором ОАО "ИнГОК" является Пивень Владимир Александрович.


Источники