Пена

Пена мыльная

Пена ( рус. пена , англ. foam , нем. Schaum m ) - Структурированная дисперсная система, состоящая из пузырьков газа (пара), - дисперсная фаза, - которые разделены тонкими пленками жидкости, - дисперсионная среда.


1. Общая характеристика

Пена широко применяется при изготовлении пенопластов и других пористых конструкционных материалов (пиноалюминий, пеностекло, пенобетон и т.п.), для тушения пожаров, в бурении, для изоляции поверхностей (например, при ремонте резервуаров для нефти и нефтепродуктов их внутренние поверхности предлагается изолировать твердеющего пеной, а резервуар проветривать, что устраняет образование пожаро-и взрывоопасной паровоздушной смеси внутри резервуара и делает огневые работы без его очистки пропарки и промывки).


2. Кратность пены

Кратность пены ( рус. пены кратность ; англ. foam ratio, gas-foam factor; нем. Versch?umungszahl f -

  • 1) Отношение объема газа к общему объему пены. Для повышения нефтедобычи в залежь запомповують "сухие" (П.к. 0,8-0,9) или "сырые" (П.к. 0,7-0,8 и менее) пены. Концентрация пенообразователя с позиций экономичности не должна превышать 1% в растворе пенообразующие жидкости.
  • 2) Отношение объема первично образованной пены Vп к объему пенообразующие жидкости Vр. Кратность является характеристикой структуры пены. Чем больше объем пены получается из одного и того же объема пенообразующие жидкости, тем больше будут пузырьки воздуха в пене (при прочих равных условиях), а пена менее устойчивой.

3. Стойкость пены

Устойчивость пены ( рус. пены устойчивость ; англ. foam stability ; нем. Schaumfestigkeit f ) - Длительность существования пузырьков газа в пене. Устойчивость пены зависит от типа и концентрации поверхностно-активных веществ, химического состава, состава и количества дисперсной фазы, способа пенообразования и термодинамических параметров состояния пенной системы. Все эти факторы определяют структуру и свойства пленочного каркаса пены. От устойчивости пены зависят процессы тушения пожаров пенами, качество и сроки проведения ремонтных работ в скважине (с применением пин), результаты процессов пенной флотации и пенной сепарации т.д..


См.. также

Литература